配资平台软件“钢铁穹顶”实现精准就位

近日，备受瞩目的厦门翔安国际机场建设迎来重要进展。厦航航线机库项目和厦门机务维修项目均完成千吨钢网架的顺利提升，“钢铁穹顶”实现精准就位。

厦门翔安国际机场位于福建省厦门市翔安区，厦航航线机库项目和厦门机务维修项目是其重要的功能区，可满足不同维修需求的飞机灵活停放，提升机场的综合保障能力，助力其打造成高水平国际航空枢纽中心。

本次提升的两个钢屋盖为焊接球节点网架结构。其中厦航航线机库项目钢网架，总重约1400吨、跨度95米，由1425个焊接球与5033根圆管杆件构成，稳步提升至32.6米。厦门机务维修项目钢网架，总重约1120吨、跨度90米，由1107个焊接球与5413根圆管杆件构成，稳步提升至32.15米。项目的结构杆件数量众多、规格各异，拼装及提升难度大，项目团队经过深入分析和细致论证，运用多项创新技术，保证了施工现场的精准拼装与稳步提升，实现了“钢铁穹顶”的精准就位，为机场的建成通航奠定了坚实的基础。

随着交通强国战略的深入推进，大型交通基础设施的建设方兴未艾。在各类交通基础设施的建设中，钢结构作为一种新型的建筑形式，因其自重轻、强度高、施工速度快、抗震性能好以及空间设计灵活等特点，得到了广泛的应用。为保证交通设施的建设质量，钢构件的加工精度与品质必须严格保证，新技术、新工艺、新设备的应用成为必然趋势。在钢结构的加工过程中，钢构厂大力推动技术的革新、工艺的改进以及设备的更新，特别是数字化、智能化钢结构加工设备，在提高生产效率、提升构件品质方面发挥着重要的作用，对推动钢构厂的生产变革，助力交通强国建设具有重要的意义。